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精密搓齒機床

精密搓齒機床 簡介

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關于冷形搓齒

 

1.搓齒機的成形原理

安裝在左右滑臺上的對置的兩把搓齒模具,通過伺服電機+滾珠絲桿驅動搓齒模具作同步相對直線運動;左右搓齒模具被修磨成逐漸切入的齒形,工件由前后頂尖支撐,可以通過前后頂尖位移功能將工件送至加工區且可以方便的調整工件被加工部位;左右搓齒模具同步相對運動從而驅動工件旋轉并逐漸的將工件擠壓成形,后最終退出。

 

 

 

2.花鍵齒形冷成形的過程

 

3.冷搓成形工藝的優點(與傳統的切削加工相比)

(1)效率提高30倍以上(約10-20秒/件)

(2)工件承載能力比切削件提高40%

(3)粗糙度可達Ra0.4以下,節約材料9%-15%

(4)經冷成形的齒形的疲勞強度、扭轉強度及耐磨性大幅度提高

 

4.應用范疇

(1)應用汽車變速箱齒輪軸、球籠等速萬向節、花鍵軸、電機軸、紡織羅拉、彈簧扭桿、方向機、曲軸等各式軸類零件上的直齒、斜齒花鍵、螺紋、螺桿、直紋、油槽的精確無屑冷成形加工。

(2)冷成形的材料要求:材料拉升系數不低于8%,常用C45 、40Cr、Cf53、20Cr、20CrMnTi 、Q235及其它合金材料,材料需進行退火處理。

(3)可加工花鍵標準:GB/T3478.1-1995 ISO-4156、DIN-5480、SASI-92.1-1970、SNSIB92.2、M-1980等。

 

 

搓齒機功能剖析

 

(1)C形框式結構機身可以使精度長久保持穩定

 

 

(2)精確的模具裝夾模塊使模具更換簡便快捷,無需對齒

(3)模具裝夾模塊富有變化的組合功能

 

 

(4)具有逆向加工及工件軸向精確位移定位功能

(5)通過工件位移、逆向加工、模具組合等方式可以一次裝夾多部位加工

 

(6)具有工件需要定向加工或有不完整齒加工的特殊功能

(7)獨到的成形原理及精確定位機構可以將花鍵加工到臺肩的最近處,不需要退刀距離

 

 

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